数字技术提升传统产业竞争力 夯实现代化产业体系基底小时候经常打的“屁股针”,见效快又便宜,为啥现在却很少见了?(加快推动数字产业化 推进产业 转型)
来源:人民网-山东频道
2023年政府工作报告指出,要加快建设现代化产业体系。加快传统产业和中小企业数字化,着力提升高端化、智能化、绿色化水平。建设现代化产业体系必须把加强科技创新作为重中之重,利用数字技术对传统产业进行全方位、全角度、全链条的改造,加速推动制造业、农业、服务业数字化、网络化、智能化转型。通过数字技术赋能,推进产业转型升级,培育具有核心竞争力的主导产业,进而提升产业体系现代化水平。
向智能化进军,传统产业竞争力不断增强
我国传统产业体量大,在制造业中占比超过80%,当前国家正在加强顶层谋划,研究制定加快推进传统产业改造升级的指导意见,大的方向是聚焦高端化、智能化、绿色化,使我国传统产业从中低端向中高端迈进。其中在智能化方面,将聚焦制造业重点产业,以智能制造为主攻方向,打造一批智能工厂,打造一批智慧供应链。
走进山东九羊集团有限公司炼钢厂内,可以看到这里正上演着“钢铁是怎样炼成的”新时代场景。投料、辅料添加、吹氧操作、倒炉、出钢、合金化……炉长远程操控智能炼钢系统,老师傅的经验内化为一个个数据模型,炼钢过程透明化,控制更精准。
“炼钢过程黑箱化、操作不标准、现场管理粗放、冶炼效率低、吨钢成本高、碳排放量和强度双高等问题,一直困扰着钢铁行业。”山东九羊集团炼钢厂厂长崔洪权表示,通过与浪潮云洲合作,建设了智能炼钢系统,将转炉终点的碳、温双命中率提高至88%,冶炼时间缩短8-10%,减少1.2%的碳排放。
作为浪潮集团重点打造的工业互联网品牌,浪潮云洲工业互联网聚焦装备、电子、化工、采矿、钢铁、能源、食品、园区8大关键行业,以智能制造为抓手,以数据驱动为核心,打造软硬合一、安全可靠的产品及服务,已连续四年入选国家级跨行业跨领域平台,全面支撑制造业生产方式和企业形态根本性变革。
向高端化迈进,传统产业创新力稳步提升
在传统产业迈向高端化方面,需要一手抓基础支撑,一手抓高端装备引领。在中铁装备高端产业园,偌大的显示屏上,生产情况、设备运行、订单交付等数据实时跳动,关键流程图一览无余,五步一个显示屏,十步一个工位机,显示屏后连接着传感器,边缘服务器等,其中内置的各类生产控制和管理软件,正是驱动整座智能化工厂的“中枢神经”,助力中铁工业由“制造”迈向“智造”,引领高端制造的方向。
基于浪潮核心工业软件体系,中铁工业围绕设计数字化、制造数字化、产品数字化、运营数字化、服务数字化等领域,全面推进智能制造系统工程建设,先后完成高端大型装备制造、大型钢梁钢结构制造、面向订单式道岔制造、新制式轨道交通制造、隧道配套制造等5个业态10个工厂智能制造项目建设。
特别是中铁智能化高端装备产业园,应用了三维非标智能化设计与工艺、计划和执行信息化、生产制造资源动态监控和调配、智能机器人协同焊接、数字孪生、UWB定位等多项智能制造技术,以精益产线设计和盾构机制造全过程数字化为重点,实现研发数字化、生产过程数字化、工厂装备数字化以及制造资源物联化,赋能新园区智能工厂建设和运营。
随着智能制造及数智升级工程等项目的实施,使产品交付周期平均缩短5%-10%,综合成本同步降低3%-5%。另外借助数字产线管控与装备远程诊断系统,设备综合利用率提升20-30%,消除95%产线质量管控盲区。基于此,中铁工业成为全断面隧道掘进装备行业首个入选“世界智能制造十大科技进展”和“中国智能制造十大科技进展”奖项的企业。中铁工业智能制造将持续向纵深发展,加快信息化服务于生产,服务于企业改革发展,充分发挥4.0智能制造工厂的引领作用。
向绿色化转型,传统产业新活力加速锻造
浙江湖州,创新构建“工业碳效码”,将碳效评价融入绿色金融、节能技改等应用,激发企业节能降碳内生动力;江西新余,累计对42家工业企业开展节能诊断服务,提升企业工业能效水平……通过持续努力,我国工业绿色发展取得积极进展。
传统产业向绿色化转型,需要数字化转型与绿色低碳转型深度融合。在助力企业绿色发展方面,浪潮打造双碳管控平台,在实现区域排放实时监测、行业企业排放分析、企业减排管理等的同时,让企业立足平台进行能耗实时监测分析、产品碳足迹管理等,有效支撑碳排放管理工作。
未来,浪潮集团将持续聚焦云计算、人工智能、工业互联网、应用软件、大数据、新一代通信等领域优势,将新一代信息技术深度融合应用于传统产业生产全过程,持续推进传统产业数字化转型、智能化变革,助力加快我国现代化产业体系建设。(陶克 高玉龙)